自動重量選別機又稱為自動檢重秤，是一種中低速度、高精度的包裝生產線的產品檢重和分選設備,可與各種包裝生產線以及輸送系統集成,主要用于在線檢測產品重量是否合格,對重量不合格的產品予以分離。其原理是讓袋裝物品以一定的速度通過稱重平臺,在這一過程中動態(tài)地測出袋裝品的重量值,并由執(zhí)行機構將質量不合格的物品剔除掉。自動重量選別機目前在食品、日用品、制藥、輕工等產業(yè)的自動包裝、測重領域應用非常廣泛。

自動重量選別機主要由下面幾部分組成:供送裝置、稱重裝置、分選裝置、輔助裝置。

自動重量選別機（在線檢重秤）的工作流程主要有以下幾方面。

1、稱重準備

(1)進料輸送機的速度設定。首先應保證在稱重過程中,只能有一件產品在秤臺上。在此基礎上,保證稱重的高效進行。

(2)重量的設定。事先根據要求設定標準重量,根據允許的上下波動值設定合格范圍。

2、稱重過程

被檢測的物料由供送裝置輸送過來,以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當產品進入稱重輸送機后,系統根據外部信號,如光電開關信號,或內部電平信號,識別待檢測品進入稱重位置。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度,或者根據電平信號,系統可以判定,產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺,稱重傳感器檢測到相關信號,控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理,就可得到產品的重量。

根據稱出的重量與設定重量相比較,重量超過允許值為超重,低于允許值則為欠重,在正常值范圍為合格。當物料超重或欠重時,會分別將相應的信號送給控制器,控制器進而控制后面的分選裝置動作。

3、分選過程

分選裝置由輸送裝置和剔除機構組成。當超重和欠重的物料到達分選裝置時,控制器控制剔除機構開始動作 ,即通過PLC控制電磁閥驅動相應氣缸動作,再通過相應機構將超重或欠重的物料分別推入相對應的料槽中。當物料重量在正常范圍時,剔除機構則不動作,物料順利輸送到下一道工序。根據使用要求的不同,分選裝置可實現下面幾種功能。

(1)將超重和欠重的產品剔除。

(2)按照不同的重量范圍,將產品分至不同的重量類別。